你以为你真的了解有关于蒸汽差压流量计的指示为什么会出现不准么？

不知道大家是否是真的还在了解有关于蒸汽差压流量计的指示为什么会出现不准的情况发生呢？其实对测量不准的状况会有很多种变化，那么接下来就跟随小编的步伐来让我们一起看下究竟分别都有哪些原因导致的吧？以下内容希望小编能够有效的帮助到大家：

一、故障类别：流量指示不准，无指示； 

二、仪表类型：蒸汽差压流量计； 

三、使用工况：进装置0.4MPaG蒸汽流量，介质：蒸汽流量 温度：152 压力0.4，测量是用德尔塔巴流量计，变送器量程为：0-1.256KPa 四、故障现象：流量指示不准，无指示。 

五、作业前安全辨识及措施 

1.主动联系工艺人员了解出现的仪表故障现象描述及情况，查看仪表趋势图，以更掌握仪表故障出现的时间，仪表参数变化特点、工况等； 

2.开检修工作票，以便仪表人员作业检修，并要求工艺人员现场监督协助； 

3.按仪表环境填写检修工作票中作业信息、检修时间、故障现象、危险危害辨识、安全防范措施项目内容的填写，确保检修工作票内容完整、正确； 

4.坚持二人同往，其中一人检修另外一人安全监护的原则，并佩带必须的个人劳动防护用品，特别是佩带便携式检测报警仪； 

5.因修的是蒸气流量所以在检修时要注意防止烫伤要戴好手套； 

6.排污时要确认根部阀关死，要注意观察风向，排气、液时要站在上风侧。站侧面，不要离得太近。 

7.仪表检修结束后，做到工完料尽场地清，联系工艺查看并要求工艺人员现场确认，之后通知工艺投用（恢复联锁）。 

六、故障分析及判断 

1.现场检查仪表指示是否与主控显示一致； 

2.检查变送器接线是否完好，有无松动，中间接线箱是否完好。 

3.现场变送器的检查； 

（1）检查变送器输出是否对应； 

（2）变送器零点是否正常； 

（3）变送器变化趋势是否正常； 

（4）导压管，排污管是否堵塞，泄露； 

4.DCS部分故障 

（1）安全栅输出回路是否正常； 

5.隔离液罐是否堵塞

七、故障有效处理 

1.现场检查仪表是否与主控显示一致 用于测量流量的导压管线、阀门组回路中，当正压侧导压管或阀门泄漏时仪表指示偏低；当负压侧导压管或阀门泄漏时仪表指示偏高；平衡阀泄漏时仪表指示偏低；正压侧导压管全部堵死，负压侧通畅时仪表指示跑零下正；负压侧导压管全部堵死，正压侧通畅时仪表指示是大的。 

2.检查变送器接线是否良好，无松动； 

3.检查管线与表链接处有无泄漏，停表检查变送器零点及变化趋势是否正常由于差压变送器的故障多数是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度逐点校验，而是检查它的零点或量程以及变化趋势。 

1）零点或量程检查：关闭正负截止阀，打开平衡阀，因变送器为微差压变送器，应将正负膜室的排气螺钉松开，使其通大气，检查电流输出是否为4mA。 三阀组的启动顺序应该是： 打开正压阀；关闭平衡阀；打开负压阀。停运的顺序与上述相反，即： 关闭负压阀；打开平衡阀；关闭正压阀。 操作仪表三阀组时需要注意不能让导压管内的凝结水或隔离液流失。不可使测量元件受压或受热。此外，蒸汽流量计和带负迁移的液位计来说，在启动或停运三阀组的操作过程中，不可有正、负压阀和平衡阀同时打开的状态，即使开着的时间很短也是不允许的。在三个阀都开着的情况下，负压侧冷凝器里的凝结水或隔离罐里的隔离液将会流失，导致仪表指示不准，甚至被迫停运。 

4.变化趋势检查，打开负压室的排污阀门，变送器输出应跑大；打开正压室排污阀门，变送器输出应跑小。 

5.在打开排污阀门时，被测介质排出很少或没有，说明导压管堵塞。需疏通导压管及排污管。 

6.如果零点漂移，需要将表对空用hart475对内部参数调整 device set→service→calibration→sensor trim →zero trim。 

7.隔离液罐内冷凝液排完之后，需重新积攒冷凝液，待冷凝液积攒完成后，在投表。并观察指示是否正常 

8.检修完成后清理现场，拿好工具，完善工作票，离开现场。 

八、故障防范措施 

日常巡检，要注意仪表指示是否正常，是否有漏痕，与主控工艺人员多结合了解情况，随时查看历史趋势图，了解仪表趋势 

九、故障处理经验 

注意三阀组的操作顺序，以及操作三阀组的注意事项，避免仪表因高温或受压不均而造成仪表损坏。一种方法解决不了问题，要多查找原因，从多方面考虑，找问题，处理问题。对于有毒有害介质，排放，要注意安全，观察现场风向，逃生通道，排放时要站侧面，避免受伤。

对此，以上内容总结就是这些啦，不知道大家是否还有其他的想法或意见需要补充的地方呢？小编在此可是欢迎大家随时来电或在线与小编分享，也可登录公司网站获取更多流量计行业资讯（www.kunkeandao.com）， 关注小编，下期内容不知道大家还想了解哪些呢？更多可快速点击右下角弹窗与小编详细咨询吧。