不知道大家在使用储罐超声波液位开关时,在实际操作使用的过程中都会有哪些实际的应用场景发生什么特殊的事情呢?在本篇文章中小编就跟大家来好好的聊一聊吧:
1、原油储罐
原油组成复杂,易含有有毒有害介质,且易含有杂物,主要可选的液位开关为外贴式超声波开关和音叉液位开关。
音叉液位开关可选侧装式和顶装式,侧装式低液位探头易受杂物影响,且原油长期投用后罐底会淤积油泥,均易导致误报,高液位探头易被浮盘密封从罐壁刮出的油泥封住不能正常使用,且从南方沿海地区原油罐实际运行情况分析,会季节性的出现浮盘密封从罐壁刮油泥落在浮盘上的问题;顶装式音叉液位开关,可降低杂物缠绕的可能性,顶装低液位探头同样会受到油泥的影响,且顶装式低液位探头插入深度太大无法实现。
超声波液位开关低液位传感器贴于对应高度的罐壁,高液位传感器可安装在扶梯附近的罐壁处,安装维护方便,低液位开关可选底波分析,避免受罐内杂物及油泥影响。所以,原油储罐宜选用超声波液位开关。
2、成品油储罐
成品油主要有:汽油、柴油、航煤、组分油、化工原料油等,均是原油经裂化、分馏后的产品,普遍较为清洁、不易凝固。
成品油储罐液位开关选型上,超声波液位开关和音叉液位开关均能满足设计要求,通过惠州石化一期储罐的应用案例分析,在南方沿海地区,超声波液位开关的传感器与罐壁接触面易受盐雾影响产生腐蚀,腐蚀后超声波传导受阻,无法正常判断是否有液;而且,超声波液位开关传感器或电路板故障时,输出到DCS或SIS的触点一般不会动作,只是现场控制器会显示故障提示,需要定期现场检查。
通过对比分析发现,音叉液位开关故障率低,而且基本上都电子单元故障,故障处理不影响储罐正常使用;音叉液位开关投用后,不需要高频次的定期检查来确认现场表是否有故障,降低使用的备件费用和人工成本。
故而,成品油储罐应首 选音叉液位开关,如是后期储罐改造增设液位开关,综合施工难度和经济性因素可选择超声波液位开关。
3、液态烃储罐
液态烃储罐可选音叉液位开关和超声波液位开关,但是考虑到液态烃储罐是压力容器,不易在罐体开孔过多,增加泄漏风险点,另外如果音叉液位开关音叉损坏,维修难度较大,只能储罐清罐后才能处理。所以,综合风险因素和维修难度,液态烃储罐应选择超声波液位开关。
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